全焊式板式换热器的换热板片，是由特种不锈钢，以特1制模具压制而成。

      表面光滑不易结垢。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热，整个板片束全部采用本体材料由yà弧焊焊接而成。不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的极端工况条件。

       种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热；（3）金属消耗量低； （4）热损失小；（5）承受压力、温度高；（6）传热效率略差于可拆板式换热器；（6）较于可拆式板式换热器，其不可拆卸，且前期设计面积多少，后期如产能增加或者使用量增加，换热器均不可能加面积，只能更换整台设备。

清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下(或在背面用火轻烤，但要避免金属变色)，然后撕下。螺旋板式换热器用液或其它酮类，将密封槽清洗干净。清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，螺旋板式换热器板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25ppm,4检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查。检查方法有三种:(1)着色法:用着色剂检查;(2)透光法:板片的一侧放有光源，人在另一侧检查;(3)单侧试压法:单侧通过水试压至0.35MPa(表压)，如果另一侧处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。但对检修人员的责任心要求高。

在使用的过程中，我们会遇到各种各样的问题和故障，如果出现这种情况下，我们应该严格按照操作流程查找原因，并解决。在这些问题当中，有很大一部分是因为使用者的操作不当、选择错误、估算误差造成的，也就是人为原因；只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。那么是原因导致换热器发生串液呢？

①主要是材质的选择不当导致板式换热器板片腐蚀，产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

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④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。