4、硫化在模压过程中不完成，后硫化为了使生产线的生产能力变高.将模压硫化过的板式换热器密封垫片静态情况下置于烘箱中完成硫化。烘箱内的度要均匀，其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式换热器密封垫片生产过程中重要的一步。烘箱安装带有连续温度记录的装置。5、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。换热器密封垫，阿法拉伐板式换热器密封垫，板式换热器密封垫，换热器胶垫，等换热器配件。

板式换热器更换橡胶件的方法有哪些?

　   板式换热器各部件中橡胶件是薄弱的地方，以下6项为大家介绍板式换热器更换橡胶件的方法。

　　板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理，必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部。视密封垫的宽度，粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘接剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放入密封垫，将各个板式换热器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。板式换热器的使用领域比较多，这种换热器大部分都是包括换热板与密封垫片这两种重要的部件，其中密封垫片材质的选用是影响板式换热器使用范围的主要问题之一。

       3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

　　4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。

　　焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

   板式热交换器所处位置的影响

   板式热交换器密封圈的使用不仅受到光线、气候的影响，而且还会受到周围环境的影响。因此安置在室外的换热器与置于室内 的相比，其密封圈的使用寿命会有所不同。为了减少环境的影响，在板式换热器的外面使用保护罩或者绝缘层是非常有效的。

 密封件的更换：

      （1）回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

      （2）清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如qi油）的腐蚀侵害。

      （3）在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。

      （4）各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。